城市污水处理厂污水提升泵自动化控制系统
01相关理论简述
从宏观角度来分析，我国大部分城市内部所运行的污水处理系统一般都是以传统的污水处理泵站为基础展开的，其污水处理流程分为以下几步，首先是将厂区划分为内厂区与外厂区，引导其流入主污水管道内，其次进入格栅，接着，利用格栅机将污水抽到
水泵间内，让其流入沉砂池当中，再经由反应池、二沉池等对污水进行精密处理，在中间环节中，将可利用的污水分离出来，进行进一步的净化处理，从而实现污水的回收与再利用。
需要注意的是，污水提升泵站的整个工作核心环节是在水泵房当中完成的，该地区为整个污水处理体系当中厂区标高最低位置，因此，如果在进水泵房的地步放置相应数量的潜污泵，就会促进整个自动化系统有效运转，此外，在此过程中要配备一台潜污泵，它可以做到如果潜污泵因“过功消耗”等问题而引发系统运行断裂。
此外，随着近年来污水量的增加以及污水处理频率的扩大，污水运转的冲击力给相应的设备机器带来的冲击量也在增加，导致污水处理泵的使用寿命大大减少，严重降低了工作效率，甚至阻碍了城市污水处理技术的更新。
02城市污水处理中的问题
伴随着城市化进程加快，城市居民污水排水量增加，带来的相关问题也是不可忽略的，以期实现整体污水处理的动态监控，但是因该技术仍然处于试用阶段，在技术应用上不能很好的与国际发达城市污水处理技术相匹配，进而引发众多问题，如下：
（1）主要污水处理设备并不稳定，其设备内部的仪表稳定性与准确性较差，并不能与现代智能计算机技术相适应。
（2）系统的自控系数较低，与真正的智能化自控仍然有一段距离。
（3）系统在运行过程中，对外界条件需求大，某些环节的调解度不够。
（4）相关的技术人员因在技术学习以及其他内容方面的限制，导致对此技术掌握模糊，不能很好进行全方位的控制操作。
03相关技术分析
3.1系统结构
污水提升泵站自动化控制系统一般包括以下几个结构部分：主站、子站、子站系统。
首先，主站是自动化控制系统的核心，一般常用的设备是西门子s7-200系列PLC，它是利用数据传输系统，将不同的子站所收集的数据进行回收与管理，在此之间还预设了一个多余通信端口，实现污水提升泵系统与污水处理厂之间的连接。在此过程中需要配备相应的工控机与主机，实现通信互联，实现主机与泵站数据库的相通，可以将实际资料传输到主机上并形成文字与数据资料。
其次，子站是整个自动化控制系统的辅助结构，它一般配置相应的摄像头、硬盘机、流量计等将集水井内的水位情况进行初步的数据采集，再利用子站的计算机将数据传输到PLC设备之上，从而建构起整体的中心远程控制系统。再次，子站系统是整个自动化控制系统中的纽带，因为污水提升本站的工作模式具有极高的相似性，因此，子站系统的相应配置设备应该包括除污机、格栅机等，该系统将信息采集、信息传输、智能控制融合在一起，它的功能体现在：
（1）首要功能体现在控制方式上，一般分为两种，其一为自动模式，其二为手动模式。手动模式是利用人力方式通过按钮来完成的，而自动控制则是利用PLC等技术设备实现整体的自动控制，其中PLC分为两种自动模式，一种是遥感自动，另一种则是系统强制执行的自动模式。
（2）主要控制功能方面也有明显特点，本站可以将污水水位作为整体系统的控制开关，即通过专业技术测量水位高低，实现对系统的控制，它可以有效地保证泵井不外溢，子站系统也可以利用相关技术控制整体内不同结构部分的泵开机和停机顺序，它还可以以粗格栅前后的污水液位差异，以及固定时间周期内的数据差，实现对格栅机的控制。此外，子站系统可以实现对闸门机进行远程控制、对整体设备中的开机数量进行控制等等。
3.2系统控制流程
污水提升泵站自动化控制系统的控制主要分为两个内容的控制，包括污水泵与格栅的自动控制。
首先，污水泵的自动控制是在不同集水井中的液位计与流量计设备为基础，利用设备对集水井中的水位测试，提升泵的工作效率，实现以液位计测量数据为中心的设备开启方案，最大程度的实现了泵站效率。它是利用PLC控制系统，对计量数据进行测试，控制设备开启数量；对不同位置设施设备进行分类处理；对泵的轮换实现自动化调节，并配置相应合理有效的调控技术，保护泵的寿命，保证整体泵站安全；对故障信号要进行明确的识别与控制，PLC可以对相应的信号做出反应，并对其识别与报警；当整体泵站实行手动开启泵时，PLC也可以进行配合性调控，对泵的运行数量根据数字数据进行调整。
其次，格栅自动控制是在格栅的前后安装了相应的超声液位仪，对格栅前后的液体位差进行精确的测量，并利用时间与运行周期等数据模型调节泵站运行。
04结论
综上所述，随着国家经济的发展以及社会的进步，相应的技术也在不断发展，不断利用高新技术，引进国外先进技术设备，尤其是在污水处理问题上广泛应用污水提升泵站自动化控制系统，它可以在最大程度上规避传统技术所带来的问题，并提高治理效率。
